โครงสร้างของแก้ว PDLC คืออะไร?

PDLC smart glass ประกอบด้วย :
แผงด้านนอกสุดของกระจกโฟลตปกติ (หรือบางครั้งเป็นอะคริลิก) ประกบอยู่รอบๆ:
แผงด้านในของพลาสติก PET ใส (โพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต) ประกบอยู่รอบๆ:
ITO (อินเดียมทินออกไซด์ ) ซึ่งเป็นตัวนำโปร่งใส ประกบอยู่รอบๆ:
แกน PDLC ที่ประกอบด้วยหยดผลึกเหลว แขวนลอยอยู่ในพอลิเมอร์

?

จะสร้างบัสบาร์สำหรับฟิล์มอัจฉริยะได้อย่า

จะสร้างบัสบาร์สำหรับฟิล์มอัจฉริยะได้อย่างไร
เครื่องมือ:ผ้าปลอดฝุ่น, เครื่องวัดความต้านทานแบบเหลี่ยม, ตลับเมตร, แอลกอฮอล์, ลวดบัดกรี, กรรไกร, ที่แยกฟิล์ม, ฟอยล์ทองแดง, เทป, แปรง, แปะเงิน, ปากกามาร์กเกอร์, ยางปาดน้ำ, หัวแร้งไฟฟ้า, ปืนความร้อน, หมุด, คีม
ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมฟิล์ม วางสมาร์ทฟิล์มบนโต๊ะกระจก
ขั้นตอนที่ 2: ทำเครื่องหมายตำแหน่งบัสบาร์วัดและทำเครื่องหมายตำแหน่งของบัสบาร์ตามแบบที่ด้านข้างที่จะติดตั้งบัสบาร์ ระยะห่างระหว่างบัสบาร์ทั้งสองคือ 5-10 ซม. และบัสบาร์แต่ละอันควรยาวที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
ขั้นตอนที่ 3: ตัด PET ชั้นบน จัดขอบของฟิล์มอัจฉริยะให้ตรงกับกระจก เริ่มจากปลายด้านหนึ่งด้วยตัวแยกฟิล์ม และตัดชั้นบนของ PET ไปยังตำแหน่งที่ทำเครื่องหมายไว้
ขั้นตอนที่ 4: เช็ดคริสตัลเหลวออก ใช้ผ้าไร้ฝุ่นจุ่มแอลกอฮอล์เช็ดผลึกเหลวที่สัมผัสหลังจากตัด PET แล้ว
หมายเหตุ: เช็ดเบาๆ ไม่เพียงแต่เพื่อขจัดผลึกเหลวทั้งหมด แต่ยังไม่ทำให้ ITO ที่เป็นสื่อไฟฟ้าเสียหาย
ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบความต้านทานของ ITO ใช้มิเตอร์วัดความต้านทานแบบสแควร์เพื่อเลือกจุดที่แตกต่างกันอย่างน้อย 3 จุดเพื่อวัด ITO หลังจากเช็ด และค่าควรน้อยกว่า 250 โอห์ม มิฉะนั้น ITO อาจเสียหาย และทำให้ฟิล์มอัจฉริยะทำงานไม่ถูกต้อง
ขั้นตอนที่ 6: ติดเทป ติดเทปที่ระยะ 5-6 มม. จากขอบฟิล์มเพื่อปิดผลึกเหลวระหว่างชั้นล่างของ ITO และชั้นบนของ PET เพื่อป้องกันไม่ให้เงินแปะช่องว่างนี้และทำให้เกิดการลัดวงจร .
ขั้นตอนที่ 7: ทาซิลเวอร์เพสต์ให้ทั่ว ITO ที่ทำความสะอาดแล้ว
ขั้นตอนที่ 8: ทำให้เงินวางแห้งด้วยปืนความร้อน อุณหภูมิความร้อนประมาณ 70-100℃
ขั้นตอนที่ 9: ฉีกเทปที่แปะไว้หลังจากให้ความร้อน
ขั้นตอนที่ 10: ใช้ฟอยล์ทองแดงอย่างระมัดระวังบนแผ่นเงินแห้ง
ขั้นตอนที่ 11: ตัดส่วนเกินของฟอยล์ทองแดงออก เพื่อป้องกันไม่ให้ขอบยกขึ้น มุมที่แหลมของทั้งฟอยล์ทองแดงและฟิล์มอัจฉริยะจะถูกตัดออก
ขั้นตอนที่ 12: พลิกสมาร์ทฟิล์มกลับด้านและสร้างบัสบาร์ใหม่ตามขั้นตอนก่อนหน้า
ขั้นตอนที่ 13: การปักหมุด: ใช้คีมเพื่อตอกหมุดเข้ากับฟอยล์ทองแดงที่เชื่อมต่อและสมาร์ทฟิล์มเพื่อให้แน่ใจว่าฟอยล์ทองแดงอยู่กับสมาร์ทฟิล์ม อย่างน้อย 2 หมุดสำหรับแต่ละบัสบาร์
ขั้นตอนที่ 14: บัดกรีสาย: ใช้หัวแร้งบัดกรีสายที่มีความยาวเหมาะสมบนพิน
ขั้นตอนที่ 15: การทดสอบการเปิดเครื่อง: 1. รอบการเปิดปิดเครื่องอย่างต่อเนื่อง 10 ครั้ง; 2. เปิดเครื่องต่อเนื่อง 20 นาที หลังการทดสอบ ให้ตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องใดๆ เช่น ความร้อนเกินและจุดดำหรือไม่
ขั้นตอนที่ 16: ม้วนฟิล์มอัจฉริยะเพื่อขนส่งหรือจัดเก็บ
หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดไปที่ globalsmartglass.com
https://globalsmartglass.com:เปลี่ยนแก้วอัจฉริยะ เปลี่ยนไปใช้โลกใบใหม่

>>>

?

แก้ว/ฟิล์มอัจฉริยะมีจำหน่ายในรูปทรงที่ผิดปกติหรือไม่?

ใช่ กระจก/ฟิล์มอัจฉริยะมีจำหน่ายในรูปทรงไม่ปกติทุกแบบตามที่คุณต้องการ รวมถึงกระจกโค้ง

>>>

?

แก้ว PDLC มี Form Factor อะไรบ้าง?

กระจกแกร่งสลับได้
กระจกลามิเนตสลับได้
กระจกสองชั้นสลับได้
ฟิล์มกระจกสลับได้

>>>

?

จะสร้างบัสบาร์สำหรับฟิล์มอัจฉริยะได้อย่า

จะสร้างบัสบาร์สำหรับฟิล์มอัจฉริยะได้อย่างไร
เครื่องมือ:ผ้าปลอดฝุ่น, เครื่องวัดความต้านทานแบบเหลี่ยม, ตลับเมตร, แอลกอฮอล์, ลวดบัดกรี, กรรไกร, ที่แยกฟิล์ม, ฟอยล์ทองแดง, เทป, แปรง, แปะเงิน, ปากกามาร์กเกอร์, ยางปาดน้ำ, หัวแร้งไฟฟ้า, ปืนความร้อน, หมุด, คีม
ขั้นตอนที่ 1: การเตรียมฟิล์ม วางสมาร์ทฟิล์มบนโต๊ะกระจก
ขั้นตอนที่ 2: ทำเครื่องหมายตำแหน่งบัสบาร์วัดและทำเครื่องหมายตำแหน่งของบัสบาร์ตามแบบที่ด้านข้างที่จะติดตั้งบัสบาร์ ระยะห่างระหว่างบัสบาร์ทั้งสองคือ 5-10 ซม. และบัสบาร์แต่ละอันควรยาวที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้
ขั้นตอนที่ 3: ตัด PET ชั้นบน จัดขอบของฟิล์มอัจฉริยะให้ตรงกับกระจก เริ่มจากปลายด้านหนึ่งด้วยตัวแยกฟิล์ม และตัดชั้นบนของ PET ไปยังตำแหน่งที่ทำเครื่องหมายไว้
ขั้นตอนที่ 4: เช็ดคริสตัลเหลวออก ใช้ผ้าไร้ฝุ่นจุ่มแอลกอฮอล์เช็ดผลึกเหลวที่สัมผัสหลังจากตัด PET แล้ว
หมายเหตุ: เช็ดเบาๆ ไม่เพียงแต่เพื่อขจัดผลึกเหลวทั้งหมด แต่ยังไม่ทำให้ ITO ที่เป็นสื่อไฟฟ้าเสียหาย
ขั้นตอนที่ 5: ตรวจสอบความต้านทานของ ITO ใช้มิเตอร์วัดความต้านทานแบบสแควร์เพื่อเลือกจุดที่แตกต่างกันอย่างน้อย 3 จุดเพื่อวัด ITO หลังจากเช็ด และค่าควรน้อยกว่า 250 โอห์ม มิฉะนั้น ITO อาจเสียหาย และทำให้ฟิล์มอัจฉริยะทำงานไม่ถูกต้อง
ขั้นตอนที่ 6: ติดเทป ติดเทปที่ระยะ 5-6 มม. จากขอบฟิล์มเพื่อปิดผลึกเหลวระหว่างชั้นล่างของ ITO และชั้นบนของ PET เพื่อป้องกันไม่ให้เงินแปะช่องว่างนี้และทำให้เกิดการลัดวงจร .
ขั้นตอนที่ 7: ทาซิลเวอร์เพสต์ให้ทั่ว ITO ที่ทำความสะอาดแล้ว
ขั้นตอนที่ 8: ทำให้เงินวางแห้งด้วยปืนความร้อน อุณหภูมิความร้อนประมาณ 70-100℃
ขั้นตอนที่ 9: ฉีกเทปที่แปะไว้หลังจากให้ความร้อน
ขั้นตอนที่ 10: ใช้ฟอยล์ทองแดงอย่างระมัดระวังบนแผ่นเงินแห้ง
ขั้นตอนที่ 11: ตัดส่วนเกินของฟอยล์ทองแดงออก เพื่อป้องกันไม่ให้ขอบยกขึ้น มุมที่แหลมของทั้งฟอยล์ทองแดงและฟิล์มอัจฉริยะจะถูกตัดออก
ขั้นตอนที่ 12: พลิกสมาร์ทฟิล์มกลับด้านและสร้างบัสบาร์ใหม่ตามขั้นตอนก่อนหน้า
ขั้นตอนที่ 13: การปักหมุด: ใช้คีมเพื่อตอกหมุดเข้ากับฟอยล์ทองแดงที่เชื่อมต่อและสมาร์ทฟิล์มเพื่อให้แน่ใจว่าฟอยล์ทองแดงอยู่กับสมาร์ทฟิล์ม อย่างน้อย 2 หมุดสำหรับแต่ละบัสบาร์
ขั้นตอนที่ 14: บัดกรีสาย: ใช้หัวแร้งบัดกรีสายที่มีความยาวเหมาะสมบนพิน
ขั้นตอนที่ 15: การทดสอบการเปิดเครื่อง: 1. รอบการเปิดปิดเครื่องอย่างต่อเนื่อง 10 ครั้ง; 2. เปิดเครื่องต่อเนื่อง 20 นาที หลังการทดสอบ ให้ตรวจสอบว่ามีข้อบกพร่องใดๆ เช่น ความร้อนเกินและจุดดำหรือไม่
ขั้นตอนที่ 16: ม้วนฟิล์มอัจฉริยะเพื่อขนส่งหรือจัดเก็บ
หากคุณต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดไปที่ globalsmartglass.com
https://globalsmartglass.com:เปลี่ยนแก้วอัจฉริยะ เปลี่ยนไปใช้โลกใบใหม่

>>>

?

กระจกอัจฉริยะ/ฟิล์มสามารถสั่งงานจากระยะไกลได้หรือไม่?

ได้ สามารถเปิดใช้งานกระจก/ฟิล์มอัจฉริยะได้จากระยะไกล สามารถรวม Transformer เข้ากับส่วนควบคุมต่างๆ ได้ตามที่คุณต้องการ: รีโมทคอนโทรล, การควบคุมสวิตช์ผนัง, การควบคุมหรี่ไฟ, การควบคุม wifi-App เป็นต้น

>>>

?

วิธีทำแก้วอัจฉริยะ

วิธีทำแก้วอัจฉริยะ
ขั้นตอนที่ 1. ล้างและทำความสะอาดกระจก
ขั้นตอนที่ 2. ย้ายกระจกไปที่คลีนรูมเพื่อทำการเคลือบ
ขั้นตอนที่ 3 ตรวจสอบกระจกด้านล่างและทำความสะอาดคราบสกปรกที่อาจเกิดขึ้น
ขั้นตอนที่ 4 วาง interlayer EVA ที่ตัดไว้บนกระจกด้านล่าง
ขั้นตอนที่ 5 วางฟิล์ม PDLC พร้อมบัสบาร์ลงบนชั้นระหว่างชั้นของ EVA ในระหว่างกระบวนการ ซับป้องกันด้านล่างจะถูกลบออก จากนั้นถอดแผ่นป้องกันด้านบนออก หมายเหตุ: อย่าทิ้งรอยนิ้วมือหรือคราบบนฟิล์ม PDLC
ขั้นตอนที่ 6 ปรับตำแหน่งของ PDLC ให้ชิดกับกระจกอย่างระมัดระวัง
ขั้นตอนที่ 7 จัดวางและจัดเรียงชั้นบนของชั้นระหว่างชั้น EVA
ขั้นตอนที่ 8 ตรวจสอบและวางกระจกด้านบน ค่อยๆ ปรับตำแหน่งของกระจกให้ตรงกับกระจกด้านล่าง
ขั้นตอนที่ 9 ตรวจสอบกระจกอย่างระมัดระวังเพื่อขจัดคราบและคราบสกปรกที่อาจเกิดขึ้นภายในกระจก
ขั้นตอนที่ 10 ตัดชั้นระหว่าง EVA เพื่อให้พอดีกับกระจก
ขั้นตอนที่ 11 ติดสายบัสบาร์ด้วยเทปอุณหภูมิสูง และพันขอบกระจกด้วยเทปอุณหภูมิสูง
ขั้นตอนที่ 12 ย้ายแก้วไปที่โต๊ะปฏิบัติการถัดไป
ขั้นตอนที่ 13 ห่อแก้วทั้งชิ้นด้วยฟิล์ม PET
ขั้นตอนที่ 14 ติดฟิล์ม PET ด้วยแถบกาวซิลิโคนเพื่อสร้างถุงสูญญากาศ
ขั้นตอนที่ 15 ตั้งค่าพอร์ตสุญญากาศ
ขั้นตอนที่ 16 ปั๊มถุงสูญญากาศ พับด้านข้างของถุงสูญญากาศให้แน่นด้วยเทปอุณหภูมิสูง
ขั้นตอนที่ 17 ในระหว่างกระบวนการสูบน้ำ ให้ตรวจสอบว่าถุงสุญญากาศรั่วหรือไม่ หลังจากสูบน้ำเสร็จแล้ว ให้ถอดท่อสูบน้ำออก
ขั้นตอนที่ 18 ย้ายแก้วไปที่แท่นทำความร้อน เชื่อมต่อพอร์ตสูญญากาศแก้วกับระบบสุญญากาศของเตาอบความร้อนหรือหม้อนึ่งความดัน ย้ายแก้วไปยังเตาอบความร้อนหรือหม้อนึ่งความดัน และทำให้แก้วร้อน
ขั้นตอนที่ 19 เครื่องทำความร้อน การตั้งค่าพารามิเตอร์
ขั้นตอนที่ 20 หลังจากให้ความร้อนแล้ว ให้นำแก้วออกจากเตาอบความร้อนหรือหม้อนึ่งความดัน ในการแพ็คและจัดเก็บ
หากต้องการข้อมูลเพิ่มเติม โปรดไปที่ globalsmartglass.com
https://globalsmartglass.com:เปลี่ยนแก้วอัจฉริยะ เปลี่ยนไปใช้โลกใบใหม่

>>>

ส่งข้อความของคุณถึงเรา


Please leave your message here, we or our local dealer will contact you soon!



ผู้ติดต่อของคุณ

ฝ่ายขาย: