PDLC에 폴리머가 필요한 이유는 무엇입니까?

스마트 글라스/필름이란?

스마트 유리/필름은 투명 유리를 즉시 불투명하게 또는 그 반대로 바꾸는 전환 가능한 조명 제어 유리입니다.

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스마트 필름용 부스바는 어떻게 만드나요?

스마트 필름용 부스바는 어떻게 만드나요?
도구：먼지 없는 천, 제곱 저항 측정기, 줄자, 알코올, 땜납, 가위, 필름 스플리터, 동박, 테이프, 붓, 은 페이스트, 마커 펜, 스퀴지, 전기 납땜 인두, 히트 건, 핀, 펜치
1단계: 필름 준비.유리 테이블 위에 스마트 필름을 놓습니다.
2단계: 버스바 위치를 표시합니다. 설치할 버스바 측면의 도면에 따라 버스바의 위치를 측정하고 표시합니다. 두 모선 사이의 거리는 5-10cm이고 각 모선은 가능한 한 길어야 합니다.
3단계: 상단 PET를 절단합니다.스마트 필름의 가장자리를 유리에 맞추고 필름 분할기로 한쪽 끝부터 시작하여 PET의 상단 레이어를 표시된 위치로 절단합니다.
4단계: 액정을 닦아냅니다. 먼지가 없는 천에 알코올을 묻혀 PET를 잘라낸 후 노출된 액정을 닦아냅니다.
참고: 모든 액정을 제거할 뿐만 아니라 전도성 ITO를 손상시키지 않도록 부드럽게 닦으십시오.
5단계: ITO 저항을 확인합니다. 사각형 저항 측정기를 사용하여 닦은 후 ITO를 측정하기 위해 최소 3개의 다른 지점을 선택하고 값은 250ohm 미만이어야 합니다. 그렇지 않으면 ITO가 손상되어 스마트 필름이 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
6단계: 테이프를 붙입니다. 필름 가장자리에서 5-6mm 거리에 테이프를 붙여서 ITO 하부층과 PET 상부층 사이의 액정을 덮어 은 페이스트가 이 틈을 적용하여 단락을 일으키는 것을 방지합니다. .
7단계: 세척된 ITO에 은 페이스트를 고르게 도포합니다.
8단계: 히트 건으로 은 페이스트를 건조시킵니다. 가열 온도는 약 70-100℃입니다.
9단계: 가열 후 붙인 테이프를 떼어냅니다.
10단계: 건조된 은 페이스트에 동박을 조심스럽게 바릅니다.
Step11: 구리 호일의 초과 부분을 잘라냅니다. 가장자리가 들뜨는 것을 방지하기 위해 동박과 스마트 필름 양쪽의 날카로운 모서리를 잘랐습니다.
12단계: 스마트 필름을 뒤집고 이전 단계에 따라 부스바를 하나 더 만듭니다.
13단계: 고정: 펜치를 사용하여 구리 호일과 스마트 필름을 연결하는 핀을 연결하여 구리 호일이 스마트 필름과 함께 고정되도록 합니다.각 버스바에 핀이 2개 이상 있어야 합니다.
14단계: 리드 납땜: 납땜 인두를 사용하여 핀에 적절한 길이의 리드를 납땜합니다.
15단계: 전원 켜기 테스트: 1. 연속 전원 켜기, 전원 끄기 주기 10회; 2. 20분 동안 계속 전원을 켭니다. 테스트 후 과열 및 흑점 등의 이상이 없는지 확인합니다.
16단계: 운반 또는 보관을 위해 스마트 필름을 감습니다.
더 많은 정보를 얻으려면 globalsmartglass.com을 방문하십시오.
https://globalsmartglass.com:스마트 글래스를 바꾸다, 새로운 세상으로 바꾸다

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스마트 유리를 만드는 방법

스마트 유리를 만드는 방법
1 단계. 유리를 씻고 닦으십시오.
2 단계. 라미네이션을 위해 유리를 클린룸으로 이동합니다.
3단계. 하부 유리를 확인하고 가능한 얼룩을 청소하십시오.
4단계. 사전 절단된 EVA 중간막을 하부 유리에 놓습니다.
5단계. 버스바가 있는 PDLC 필름을 EVA 중간층에 놓습니다. 이 과정에서 하부 보호 라이너가 제거됩니다. 그런 다음 상단 보호 라이너를 제거하십시오. 참고: PDLC 필름에 지문이나 얼룩을 남기지 마십시오.
6단계. 유리와 정렬되도록 PDLC의 위치를 조심스럽게 조정하십시오.
7단계. EVA 중간막의 상층을 배치하고 정렬합니다.
8단계. 상부 유리를 확인 및 배치하고 하부 유리와 정렬되도록 유리의 위치를 조심스럽게 조정합니다.
9단계. 유리 내부에 있을 수 있는 더러운 부분과 얼룩을 제거하기 위해 유리를 주의 깊게 확인하십시오.
10단계. 유리와 정렬되도록 EVA 중간막을 잘라냅니다.
11단계. 부스바 리드를 고온 테이프로 고정하고 유리 가장자리를 고온 테이프로 감쌉니다.
12단계. 유리를 다음 수술대로 옮기십시오.
13단계. 전체 유리 조각을 PET 필름으로 감쌉니다.
14단계. 실리콘 실란트 스트립으로 PET 필름을 접착하여 진공 백을 형성합니다.
15단계. 진공 포트를 설정합니다.
16단계. 진공 백을 펌핑하십시오. 고온 테이프로 진공 백의 측면을 접고 단단히 고정합니다.
17단계. 펌핑 과정에서 진공 백이 새는지 확인하십시오. 펌핑이 완료되면 펌핑 파이프를 분리하세요.
18단계. 유리를 가열 플랫폼으로 옮기고 유리 진공 포트를 가열 오븐 또는 오토클레이브의 진공 시스템에 연결하고 유리를 가열 오븐 또는 오토클레이브에 옮기고 유리를 가열합니다.
19단계. 난방. 매개변수 설정.
20단계. 가열 후 가열 오븐 또는 오토클레이브에서 유리를 꺼냅니다. 포장 및 보관.
더 많은 정보를 얻으려면 언제든지 globalsmartglass.com을 방문하십시오.
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액정이란 무엇입니까?

액정은 (i) 유체처럼 흐르는 액체와 (ii) 단거리 또는 장거리 대칭을 나타내는 일반적으로 고체로 발견되는 결정 사이의 하이브리드입니다.

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스마트 글라스의 최대 크기는 얼마입니까?

스마트 유리의 최대 크기: 2000mm*6000mm(6.5ft*19.5ft).

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어떤 분야에서 PDLC 유리를 사용하고 있습니까?

교통
건축(주거 및 상업)
인테리어 디자인
소매 광고
의료(예: 병원 및 진료소, PDLC 스마트 유리가 미생물과 세균을 옮기는 비위생적인 커튼과 블라인드를 대체할 수 있기 때문에 또한 공기의 질을 향상시킵니다.)
ATM과 내부 칸막이로 인한 사생활 보호 덕분에 은행 업무
환대, 특히 욕실은 외부 세계에 대한 창문이 없는 내부 공간을 더 많은 자연광이 투과할 수 있기 때문입니다.

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