PDLC에 폴리머가 필요한 이유는 무엇입니까?

폴리머를 사용하면 액정을 필름에 삽입한 다음 유리 또는 플라스틱 패널 사이에 끼울 수 있습니다. 중합체는 구조에 따라 변하지 않는 일정한 광학 특성을 가지므로 등방성으로 간주됩니다.
반면, 액정 자체는 광학 특성이 구조 전체에 걸쳐 일정하지 않고 적용에 따라 변할 수 있기 때문에 이방성입니다. 전기장.

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PDLC 유리는 얼마나 많은 빛을 투과합니까?

전압에 연결되지 않은 경우 일반적으로 투과율은 2%만큼 낮을 수 있습니다. 전압에 연결하면 최대 80%까지 가능하지만 이 최대값은 제조업체마다 다릅니다.

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스마트글라스/필름은 안전유리인가요?

네, 스마트글라스/필름은 안전유리입니다. 라미네이팅되어 파손시 유리 파편이 튀는 것을 방지합니다.

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스마트 유리를 만드는 방법

스마트 유리를 만드는 방법
1 단계. 유리를 씻고 닦으십시오.
2 단계. 라미네이션을 위해 유리를 클린룸으로 이동합니다.
3단계. 하부 유리를 확인하고 가능한 얼룩을 청소하십시오.
4단계. 사전 절단된 EVA 중간막을 하부 유리에 놓습니다.
5단계. 버스바가 있는 PDLC 필름을 EVA 중간층에 놓습니다. 이 과정에서 하부 보호 라이너가 제거됩니다. 그런 다음 상단 보호 라이너를 제거하십시오. 참고: PDLC 필름에 지문이나 얼룩을 남기지 마십시오.
6단계. 유리와 정렬되도록 PDLC의 위치를 조심스럽게 조정하십시오.
7단계. EVA 중간막의 상층을 배치하고 정렬합니다.
8단계. 상부 유리를 확인 및 배치하고 하부 유리와 정렬되도록 유리의 위치를 조심스럽게 조정합니다.
9단계. 유리 내부에 있을 수 있는 더러운 부분과 얼룩을 제거하기 위해 유리를 주의 깊게 확인하십시오.
10단계. 유리와 정렬되도록 EVA 중간막을 잘라냅니다.
11단계. 부스바 리드를 고온 테이프로 고정하고 유리 가장자리를 고온 테이프로 감쌉니다.
12단계. 유리를 다음 수술대로 옮기십시오.
13단계. 전체 유리 조각을 PET 필름으로 감쌉니다.
14단계. 실리콘 실란트 스트립으로 PET 필름을 접착하여 진공 백을 형성합니다.
15단계. 진공 포트를 설정합니다.
16단계. 진공 백을 펌핑하십시오. 고온 테이프로 진공 백의 측면을 접고 단단히 고정합니다.
17단계. 펌핑 과정에서 진공 백이 새는지 확인하십시오. 펌핑이 완료되면 펌핑 파이프를 분리하세요.
18단계. 유리를 가열 플랫폼으로 옮기고 유리 진공 포트를 가열 오븐 또는 오토클레이브의 진공 시스템에 연결하고 유리를 가열 오븐 또는 오토클레이브에 옮기고 유리를 가열합니다.
19단계. 난방. 매개변수 설정.
20단계. 가열 후 가열 오븐 또는 오토클레이브에서 유리를 꺼냅니다. 포장 및 보관.
더 많은 정보를 얻으려면 언제든지 globalsmartglass.com을 방문하십시오.
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PDLC는 인공 재료로만 사용할 수 있습니까?

전혀; 액정이 자연적으로 발생하는 일반적인 예에는 단백질, 비누, 세제 및 일부 유형의 점토가 포함됩니다.

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PDLC 스마트 유리는 어떻게 작동합니까?

전압이 가해지지 않으면 액정이 무작위로 배향되어 들어오는 빛을 산란시킵니다. 전기 신호가 가해지면 액정이 서로 평행하게 배향되어 빛이 통과할 수 있습니다.

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스마트 유리/필름은 어떻게 작동합니까?

스마트 유리는 스위치, 센서 등의 활성화를 통해 전기 신호를 통해 작동합니다. 액정 분자가 회전하여 빛이 통과하고 유리가 투명해집니다. 활성화되지 않으면 불투명합니다.

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