PDLC 유리가 빛을 산란시키는 이유는 무엇입니까?

액정은 침지되어 있는 등방성 투명 폴리머와 관련하여 굴절률을 변경하여 PDLC 전체에 다중 단계 경계를 생성합니다.
광의 경로를 변경하는 것은 각 경계에서 굴절률의 이러한 변화입니다. PDLC 재료에는 각각 약간 다른 방향을 향하는 경계가 있는 수백만 개의 액정이 포함되어 있으므로 빛이 여러 방향으로 산란됩니다.
순수 효과는 PDLC 스마트 유리 뒤에 있는 모든 것을 숨기는 것입니다.

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스마트 유리/필름을 원격으로 활성화할 수 있습니까?

예, 스마트 유리/필름은 원격으로 활성화할 수 있습니다. Transformer는 원격 제어, 벽 스위치 제어, 조광기 제어, Wi-Fi-App 제어 등 원하는 대로 다양한 제어와 통합할 수 있습니다.

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PDLC 유리의 구조는 무엇입니까?

PDLC 스마트 유리는 다음으로 구성됩니다.
일반 플로트 유리(또는 때때로 아크릴)의 가장 바깥쪽 패널이 주위에 끼워져 있습니다.
광학적으로 투명한 PET 플라스틱(폴리에틸렌 테레프탈레이트)의 내부 패널이 주위에 끼워져 있습니다.
ITO(Indium Tin Oxide) )는 투명 전도체로,
액정 방울로 구성된 PDLC 코어가 폴리머에 매달려 있습니다.

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PDLC 스마트 글라스를 사용하는 주요 이유는 무엇입니까?

강화된 보안(내부 플라스틱 라미네이션 덕분에 유리가 산산조각이 나지 않음)
개인 정보 보호(빛의 산란 덕분에 스마트 유리 뒤에 있는 모든 것을 본질적으로 숨김)
눈부심 감소(다시 산란 효과 덕분에 )
여름과 겨울에 HVAC 필요성을 줄이는 태양열 제어로 건물의 탄소 발자국 감소
UV 차단으로 실내 가구 및 예술품의 변색 감소
PDLC 스마트 글라스가 꺼져 있을 때 산란 효과가 이미지를 투사할 수 있는 화면을 만들기 때문에 창의적인 마케팅.

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스마트 유리를 만드는 방법

스마트 유리를 만드는 방법
1 단계. 유리를 씻고 닦으십시오.
2 단계. 라미네이션을 위해 유리를 클린룸으로 이동합니다.
3단계. 하부 유리를 확인하고 가능한 얼룩을 청소하십시오.
4단계. 사전 절단된 EVA 중간막을 하부 유리에 놓습니다.
5단계. 버스바가 있는 PDLC 필름을 EVA 중간층에 놓습니다. 이 과정에서 하부 보호 라이너가 제거됩니다. 그런 다음 상단 보호 라이너를 제거하십시오. 참고: PDLC 필름에 지문이나 얼룩을 남기지 마십시오.
6단계. 유리와 정렬되도록 PDLC의 위치를 조심스럽게 조정하십시오.
7단계. EVA 중간막의 상층을 배치하고 정렬합니다.
8단계. 상부 유리를 확인 및 배치하고 하부 유리와 정렬되도록 유리의 위치를 조심스럽게 조정합니다.
9단계. 유리 내부에 있을 수 있는 더러운 부분과 얼룩을 제거하기 위해 유리를 주의 깊게 확인하십시오.
10단계. 유리와 정렬되도록 EVA 중간막을 잘라냅니다.
11단계. 부스바 리드를 고온 테이프로 고정하고 유리 가장자리를 고온 테이프로 감쌉니다.
12단계. 유리를 다음 수술대로 옮기십시오.
13단계. 전체 유리 조각을 PET 필름으로 감쌉니다.
14단계. 실리콘 실란트 스트립으로 PET 필름을 접착하여 진공 백을 형성합니다.
15단계. 진공 포트를 설정합니다.
16단계. 진공 백을 펌핑하십시오. 고온 테이프로 진공 백의 측면을 접고 단단히 고정합니다.
17단계. 펌핑 과정에서 진공 백이 새는지 확인하십시오. 펌핑이 완료되면 펌핑 파이프를 분리하세요.
18단계. 유리를 가열 플랫폼으로 옮기고 유리 진공 포트를 가열 오븐 또는 오토클레이브의 진공 시스템에 연결하고 유리를 가열 오븐 또는 오토클레이브에 옮기고 유리를 가열합니다.
19단계. 난방. 매개변수 설정.
20단계. 가열 후 가열 오븐 또는 오토클레이브에서 유리를 꺼냅니다. 포장 및 보관.
더 많은 정보를 얻으려면 언제든지 globalsmartglass.com을 방문하십시오.
https://globalsmartglass.com:스마트 글래스를 바꾸다, 새로운 세상으로 바꾸다

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PDLC 유리가 빛을 산란시키는 이유는 무엇입니까?

액정은 침지되어 있는 등방성 투명 폴리머와 관련하여 굴절률을 변경하여 PDLC 전체에 다중 단계 경계를 생성합니다.
광의 경로를 변경하는 것은 각 경계에서 굴절률의 이러한 변화입니다. PDLC 재료에는 각각 약간 다른 방향을 향하는 경계가 있는 수백만 개의 액정이 포함되어 있으므로 빛이 여러 방향으로 산란됩니다.
순수 효과는 PDLC 스마트 유리 뒤에 있는 모든 것을 숨기는 것입니다.

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스마트 필름용 부스바는 어떻게 만드나요?

스마트 필름용 부스바는 어떻게 만드나요?
도구:먼지 없는 천, 제곱 저항 측정기, 줄자, 알코올, 땜납, 가위, 필름 스플리터, 동박, 테이프, 붓, 은 페이스트, 마커 펜, 스퀴지, 전기 납땜 인두, 히트 건, 핀, 펜치
1단계: 필름 준비.유리 테이블 위에 스마트 필름을 놓습니다.
2단계: 버스바 위치를 표시합니다. 설치할 버스바 측면의 도면에 따라 버스바의 위치를 측정하고 표시합니다. 두 모선 사이의 거리는 5-10cm이고 각 모선은 가능한 한 길어야 합니다.
3단계: 상단 PET를 절단합니다.스마트 필름의 가장자리를 유리에 맞추고 필름 분할기로 한쪽 끝부터 시작하여 PET의 상단 레이어를 표시된 위치로 절단합니다.
4단계: 액정을 닦아냅니다. 먼지가 없는 천에 알코올을 묻혀 PET를 잘라낸 후 노출된 액정을 닦아냅니다.
참고: 모든 액정을 제거할 뿐만 아니라 전도성 ITO를 손상시키지 않도록 부드럽게 닦으십시오.
5단계: ITO 저항을 확인합니다. 사각형 저항 측정기를 사용하여 닦은 후 ITO를 측정하기 위해 최소 3개의 다른 지점을 선택하고 값은 250ohm 미만이어야 합니다. 그렇지 않으면 ITO가 손상되어 스마트 필름이 제대로 작동하지 않을 수 있습니다.
6단계: 테이프를 붙입니다. 필름 가장자리에서 5-6mm 거리에 테이프를 붙여서 ITO 하부층과 PET 상부층 사이의 액정을 덮어 은 페이스트가 이 틈을 적용하여 단락을 일으키는 것을 방지합니다. .
7단계: 세척된 ITO에 은 페이스트를 고르게 도포합니다.
8단계: 히트 건으로 은 페이스트를 건조시킵니다. 가열 온도는 약 70-100℃입니다.
9단계: 가열 후 붙인 테이프를 떼어냅니다.
10단계: 건조된 은 페이스트에 동박을 조심스럽게 바릅니다.
Step11: 구리 호일의 초과 부분을 잘라냅니다. 가장자리가 들뜨는 것을 방지하기 위해 동박과 스마트 필름 양쪽의 날카로운 모서리를 잘랐습니다.
12단계: 스마트 필름을 뒤집고 이전 단계에 따라 부스바를 하나 더 만듭니다.
13단계: 고정: 펜치를 사용하여 구리 호일과 스마트 필름을 연결하는 핀을 연결하여 구리 호일이 스마트 필름과 함께 고정되도록 합니다.각 버스바에 핀이 2개 이상 있어야 합니다.
14단계: 리드 납땜: 납땜 인두를 사용하여 핀에 적절한 길이의 리드를 납땜합니다.
15단계: 전원 켜기 테스트: 1. 연속 전원 켜기, 전원 끄기 주기 10회; 2. 20분 동안 계속 전원을 켭니다. 테스트 후 과열 및 흑점 등의 이상이 없는지 확인합니다.
16단계: 운반 또는 보관을 위해 스마트 필름을 감습니다.
더 많은 정보를 얻으려면 globalsmartglass.com을 방문하십시오.
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