¿Los PDLC solo están disponibles como materiales artificiales?
De nada; Los ejemplos comunes de ocurrencias naturales de cristales líquidos incluyen proteínas, jabones, detergentes e incluso algunos tipos de arcilla.
¿El vidrio inteligente PDLC conduce la electricidad?
No, la capa interna de PDLC es de plástico y no conduce la electricidad, ya que está aislada eléctricamente. Más bien, se comporta más como un capacitor, donde la señal aplicada alterna entre voltajes positivos y negativos en las placas del capacitor, lo que provoca un campo eléctrico alterno en todo el dieléctrico PDLC, que es lo que alinea los cristales líquidos con la frecuencia de la señal ( normalmente 50 Hz o 60 Hz).
¿Cómo hacer las barras colectoras para película inteligente?
¿Cómo hacer las barras colectoras para película inteligente?
Herramientas: paño libre de polvo, medidor de resistencia cuadrado, cinta métrica, alcohol, soldadura, tijeras, separador de película, lámina de cobre, cinta, cepillo, pasta de plata, rotulador, escobilla de goma, soldador eléctrico, pistola de calor, alfileres, alicates
Paso 1: Preparación de la película. Coloque la película inteligente sobre la mesa de cristal.
Paso 2: Marque la posición de las barras colectoras. Mida y marque la posición de la barra colectora de acuerdo con los dibujos en el lado de la barra colectora que se instalará. La distancia entre las dos barras colectoras es de 5-10 cm y cada barra colectora debe ser lo más larga posible.
Paso 3: corte la capa superior de PET. Alinee el borde de la película inteligente con el vidrio, comience desde un extremo con el separador de película y corte la capa superior de PET en la posición marcada.
Paso 4: Limpie el cristal líquido. Utilice un paño sin polvo humedecido en alcohol para limpiar el cristal líquido expuesto después de cortar el PET.
Nota: Limpie suavemente, no solo para eliminar todo el cristal líquido, sino también para no dañar el ITO conductor.
Paso 5: Compruebe la resistencia de ITO. Use el medidor de resistencia cuadrado para seleccionar al menos 3 puntos diferentes para medir el ITO después de limpiar, y el valor debe ser inferior a 250 ohmios; de lo contrario, el ITO puede dañarse y, por lo tanto, la película inteligente puede no funcionar correctamente.
Paso 6: Aplicar cinta. Pegue la cinta a una distancia de 5-6 mm del borde de la película para cubrir el cristal líquido entre la capa inferior de ITO y la capa superior de PET, para evitar que la pasta de plata aplique este espacio y provoque un cortocircuito. .
Paso 7: Aplique la pasta de plata uniformemente al ITO limpio.
Paso 8: Seque la pasta de plata con la pistola de aire caliente. La temperatura de calentamiento es de aproximadamente 70-100 ℃.
Paso 9: Retire la cinta pegada después del calentamiento.
Paso 10: aplique la lámina de cobre con cuidado sobre la pasta de plata seca.
Paso 11: Corta la parte sobrante de la lámina de cobre. Para evitar que los bordes se levanten, se cortan las esquinas afiladas tanto de la lámina de cobre como de la película inteligente.
Paso 12: Voltee la película inteligente y haga otra barra colectora de acuerdo con los pasos anteriores.
Paso 13: Fijación: use alicates para introducir el pasador en la lámina de cobre de conexión y la película inteligente para asegurarse de que la lámina de cobre permanezca con la película inteligente. Al menos 2 pines para cada barra colectora.
Paso 14: suelde los cables: use un soldador para soldar cables de la longitud adecuada en el pin.
Paso 15: Prueba de encendido: 1. Ciclo continuo de encendido y apagado 10 veces; 2. Encendido continuo durante 20 minutos. Después de la prueba, verifique si hay algún defecto, como sobrecalentamiento y puntos negros.
Paso 16: Enrolle la película inteligente para transportarla o almacenarla.
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¿Se puede regular el vidrio/película inteligente para cambiar gradualmente su estado?
Sí, el vidrio/película inteligente se puede regular para transformarse lentamente de opaco a transparente o viceversa. Se necesita un transformador con función de atenuación.
¿Cómo hacer vidrio inteligente?
Paso 1. Lave y limpie el vidrio.
Paso 2. Mueva el vidrio a la sala limpia para laminarlo.
Paso 3. Revisa el cristal inferior y limpia las posibles manchas.
Etapa 4. Coloque la capa intermedia de EVA precortada sobre el vidrio inferior.
Paso 5. Coloque la película de PDLC con barras colectoras sobre la capa intermedia de EVA. Durante el proceso, se retira el revestimiento protector inferior. Luego retire el revestimiento protector superior. Nota: No deje huellas dactilares ni manchas en la película PDLC.
Paso 6. Ajuste cuidadosamente la posición del PDLC para alinearlo con el vidrio.
Paso 7. Coloque y alinee la capa superior de la capa intermedia de EVA.
Paso8. Verifique y coloque el vidrio superior, ajuste cuidadosamente la posición del vidrio para alinearlo con el vidrio inferior.
Paso9. Revise el vidrio cuidadosamente para eliminar posibles manchas y suciedad dentro del vidrio.
Paso 10. Corte la capa intermedia de EVA para alinearla con el vidrio.
Paso 11. Fije los cables de las barras colectoras con cinta para altas temperaturas y envuelva el borde del vidrio con cinta para altas temperaturas.
Paso 12. Mueve el vaso a la siguiente mesa de operaciones.
Paso 13. Envuelva toda la pieza de vidrio en una película de PET.
Paso 14. Pegue la película de PET con tiras de sellador de silicona para formar una bolsa de vacío.
Paso 15. Configure el puerto de vacío.
Paso 16. Bombee la bolsa de vacío. Doble y afirme los lados de la bolsa de vacío con cinta de alta temperatura.
Paso 17. Durante el proceso de bombeo, verifique si la bolsa de vacío tiene fugas. Después de completar el bombeo, desconecte la tubería de bombeo.
Paso 18. Mueva el vidrio a la plataforma de calentamiento, conecte el puerto de vacío de vidrio al sistema de vacío del horno de calentamiento o autoclave, transfiera el vidrio al horno de calentamiento o autoclave y caliente el vidrio.
Paso 19. Calefacción. configuración de parámetros.
Paso20. Después de calentar, retire el vidrio del horno de calentamiento o del autoclave. Para empacar y almacenar.
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