よくある質問 GLOBAL SMART GLASS

いいえ、PDLCの透過率（透明度）は、オフ状態の0％から、最大透過率（通常は70％または80％）に達するまで、任意の値まで変化させることができます。これは、電圧を0VACから70VACまで変更するだけで実行されます。これは通常、推奨される最大電圧です。これは、可変絶縁トランスを使用して電気的に行うことも、スイッチモードスマートガラス調光器を使用して電子的に行うこともできます。

>>>

スマートフィルム用バスバーの作り方
道具：ホコリ取り布、角型抵抗計、巻尺、アルコール、はんだ、はさみ、フィルム割り、銅箔、テープ、刷毛、銀ペースト、マーカーペン、スキージ、電気はんだごて、ヒートガン、ピン、ペンチ
ステップ 1: フィルムの準備。スマート フィルムをガラス テーブルに置きます。
ステップ 2: バスバーの位置をマークします。バスバーを取り付ける側の図面に従って、バスバーの位置を測定し、マークを付けます。 2 つのバスバー間の距離は 5 ～ 10 cm で、各バスバーはできるだけ長くする必要があります。
ステップ 3: 上層の PET をカットします。スマート フィルムの端をガラスに合わせ、一方の端からフィルム スプリッターで開始し、印を付けた位置まで PET の上層をカットします。
ステップ 4: 液晶を拭き取ります。 PETを切り取って露出した液晶は、アルコールを含ませた無塵布で拭き取ってください。
注: 液晶をすべて除去するだけでなく、導電性 ITO を損傷しないように、優しく拭いてください。
ステップ 5: ITO 抵抗をチェックします。 平方抵抗計を使用して、ワイプ後に ITO を測定するために少なくとも 3 つの異なるポイントを選択します。値は 250 オーム未満である必要があります。そうしないと、ITO が損傷し、スマート フィルムが正常に機能しない可能性があります。
ステップ6：テープを貼る. フィルムの端から 5 ～ 6 mm の距離にテープを貼り付けて、下層の ITO と上層の PET の間の液晶を覆い、銀ペーストがこのギャップに適用されて短絡が発生するのを防ぎます。 .
ステップ 7: きれいにした ITO に銀ペーストを均一に塗布します。
ステップ 8: ヒートガンで銀ペーストを乾かします。 加熱温度は70～100℃程度です。
ステップ 9: 加熱後に貼り付けたテープをはがします。
ステップ 10: 乾燥した銀ペーストに銅箔を慎重に貼り付けます。
Step11: 銅箔の余分な部分を切り取ります。 エッジが浮き上がらないように、銅箔とスマート フィルムの両方の鋭い角が切り取られています。
ステップ 12: スマート フィルムを裏返し、前のステップに従って別のバスバーを作成します。
ステップ 13: ピン留め: ペンチを使用してピンを接続銅箔とスマート フィルムに打ち込み、銅箔がスマート フィルムにとどまるようにします。各バスバーに少なくとも 2 つのピン。
ステップ 14: リードのはんだ付け: はんだごてを使用して、適切な長さのリードをピンにはんだ付けします。
ステップ 15: 電源投入テスト: 1. 連続電源投入、電源切断サイクルを 10 回。 2. 20 分間の連続電源オン。 テスト後、過熱や黒点などの異常がないか確認してください。
ステップ 16: 輸送または保管のためにスマート フィルムを丸めます。
詳細については、globalsmartglass.com にアクセスしてください。
https://globalsmartglass.com:スマートグラスを切り替えて、新しい世界へ。

>>>

スマートガラス/フィルムの消費量は5W/平方メートル未満です。

>>>

PDLCのスマートさは、電気刺激が加えられたときにその透明度（技術的には透過率と呼ばれます）を変更する能力の結果です。これは通常、PDLC材料全体に交流電界を及ぼす交流電圧によるものです。
それにもかかわらず、PDLCは、押しボタンスイッチで駆動できる変化を刺激する制御システムと同じくらいスマートです。 、光センサー、またはビルディングオートメーションシステム。

>>>

液晶は、（i）流体のように流れる液体と、（ii）通常は固体として見られ、短距離または長距離の対称性を示す結晶のハイブリッドです。

>>>