¿Se puede usar vidrio inteligente en aplicaciones al aire libre?

¿Se puede usar vidrio/película inteligente en áreas húmedas?

Sí, el vidrio/película inteligente se puede usar en áreas húmedas como baños. Los bordes del vidrio/película inteligente están sellados con un gel de silicona no ácido que evita cualquier contacto con el agua.

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¿Cuál es el tamaño máximo de vidrio inteligente?

El tamaño máximo del vidrio inteligente: 2000 mm * 6000 mm (6,5 pies * 19,5 pies).

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¿Dónde podemos encontrar vidrio inteligente PDLC?

Puede encontrar vidrio PDLC en ventanas inteligentes comerciales y residenciales, productos electrónicos de consumo y vitrinas para tiendas minoristas y museos, así como en atención médica, hospitalidad y transporte.

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¿Por qué PDLC requiere un polímero?

El polímero permite que los cristales líquidos se incrusten en una película, que luego se puede intercalar entre paneles de vidrio o plástico. El polímero tiene propiedades ópticas constantes que no varían en su estructura y, por lo tanto, se considera isotrópico.
Por el contrario, el cristal líquido en sí mismo es anisotrópico, ya que sus características ópticas no son constantes en su estructura, sino que pueden variar según la aplicación. de un campo eléctrico.

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¿Se puede usar vidrio/película inteligente en áreas húmedas?

Sí, el vidrio/película inteligente se puede usar en áreas húmedas como baños. Los bordes del vidrio/película inteligente están sellados con un gel de silicona no ácido que evita cualquier contacto con el agua.

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¿Cómo hacer vidrio inteligente?

¿Cómo hacer vidrio inteligente?
Paso 1. Lave y limpie el vidrio.
Paso 2. Mueva el vidrio a la sala limpia para laminarlo.
Paso 3. Revisa el cristal inferior y limpia las posibles manchas.
Etapa 4. Coloque la capa intermedia de EVA precortada sobre el vidrio inferior.
Paso 5. Coloque la película de PDLC con barras colectoras sobre la capa intermedia de EVA. Durante el proceso, se retira el revestimiento protector inferior. Luego retire el revestimiento protector superior. Nota: No deje huellas dactilares ni manchas en la película PDLC.
Paso 6. Ajuste cuidadosamente la posición del PDLC para alinearlo con el vidrio.
Paso 7. Coloque y alinee la capa superior de la capa intermedia de EVA.
Paso8. Verifique y coloque el vidrio superior, ajuste cuidadosamente la posición del vidrio para alinearlo con el vidrio inferior.
Paso9. Revise el vidrio cuidadosamente para eliminar posibles manchas y suciedad dentro del vidrio.
Paso 10. Corte la capa intermedia de EVA para alinearla con el vidrio.
Paso 11. Fije los cables de las barras colectoras con cinta para altas temperaturas y envuelva el borde del vidrio con cinta para altas temperaturas.
Paso 12. Mueve el vaso a la siguiente mesa de operaciones.
Paso 13. Envuelva toda la pieza de vidrio en una película de PET.
Paso 14. Pegue la película de PET con tiras de sellador de silicona para formar una bolsa de vacío.
Paso 15. Configure el puerto de vacío.
Paso 16. Bombee la bolsa de vacío. Doble y afirme los lados de la bolsa de vacío con cinta de alta temperatura.
Paso 17. Durante el proceso de bombeo, verifique si la bolsa de vacío tiene fugas. Después de completar el bombeo, desconecte la tubería de bombeo.
Paso 18. Mueva el vidrio a la plataforma de calentamiento, conecte el puerto de vacío de vidrio al sistema de vacío del horno de calentamiento o autoclave, transfiera el vidrio al horno de calentamiento o autoclave y caliente el vidrio.
Paso 19. Calefacción. configuración de parámetros.
Paso20. Después de calentar, retire el vidrio del horno de calentamiento o del autoclave. Para empacar y almacenar.
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