PDLCは人工材料としてのみ入手可能ですか？

スマートガラスの最大サイズはどれくらいですか？

スマートガラスの最大サイズ：2000mm * 6000mm（6.5ft * 19.5ft）。

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PDLCは人工材料としてのみ入手可能ですか？

全くない; 液晶の自然発生の一般的な例には、タンパク質、石鹸、洗剤、さらにはいくつかの種類の粘土が含まれます。

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PDLCガラスの構造は何ですか？

PDLCスマートガラスは次のもので構成されています：
通常のフロートガラス（または場合によってはアクリル）の外側のパネルを挟みます：
光学的に透明なPETプラスチック（ポリエチレンテレフタレート）の内側のパネルを挟みます：
ITO（インジウムスズ酸化物） ）これは透明な導体であり、周りに挟まれています：
ポリマーに懸濁された液晶液滴で構成されるPDLCコア。

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スマートグラスの作り方

スマートグラスの作り方
ステップ1。 グラスを洗ってきれいにする。
ステップ2。 ラミネーションのためにガラスをクリーンルームに移動します。
Step3. 下部ガラスをチェックし、可能性のある汚れを掃除してください。
Step4. 下のガラスにカット済みのEVA中間膜を敷く。
Step5. バスバー付きの PDLC フィルムを EVA 中間層の上に置きます。 プロセス中に、下部の保護ライナーが取り除かれます。 次に、上部の保護ライナーを取り外します。 注: PDLC フィルムに指紋や汚れを残さないでください。
Step6. PDLC の位置を慎重に調整してガラスに合わせます。
Step7. EVA中間層の上層をレイアウトして整列させます。
Step8. 上のガラスを確認して置き、ガラスの位置を慎重に調整して下のガラスに合わせます。
Step9. ガラスを注意深くチェックして、ガラスの内側にある可能性のある汚れや染みを取り除いてください。
Step10. ガラスに合わせて EVA 中間膜を切り取ります。
Step11. バスバーのリード線を高温テープで固定し、ガラスの端を高温テープで包みます。
Step12. グラスを次の手術台に移す。
Step13. ガラス全体をPETフィルムで包む。
Step14. PET フィルムをシリコーン シーラント ストリップで接着して、真空バッグを形成します。
Step15. 真空ポートをセットする。
Step16. 真空バッグをポンピングします。 高温テープで真空バッグの側面を折り曲げて固定します。
Step17. ポンピングプロセス中に、真空バッグが漏れていないかどうかを確認してください。 ポンピングが完了したら、ポンピングパイプを外します。
Step18. ガラスを加熱プラットフォームに移動し、ガラス真空ポートを加熱オーブンまたはオートクレーブの真空システムに接続し、ガラスを加熱オーブンまたはオートクレーブに移し、ガラスを加熱します。
Step19. 暖房。 パラメータ設定。
Step20. 加熱後、加熱オーブンまたはオートクレーブからガラスを取り出します。 梱包して保管する。
詳細については、globalsmartglass.com にアクセスしてください。
https://globalsmartglass.com:スマートグラスを切り替えて、新しい世界へ。

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スマートフィルム用バスバーの作り方

スマートフィルム用バスバーの作り方
道具：ホコリ取り布、角型抵抗計、巻尺、アルコール、はんだ、はさみ、フィルム割り、銅箔、テープ、刷毛、銀ペースト、マーカーペン、スキージ、電気はんだごて、ヒートガン、ピン、ペンチ
ステップ 1: フィルムの準備。スマート フィルムをガラス テーブルに置きます。
ステップ 2: バスバーの位置をマークします。バスバーを取り付ける側の図面に従って、バスバーの位置を測定し、マークを付けます。 2 つのバスバー間の距離は 5 ～ 10 cm で、各バスバーはできるだけ長くする必要があります。
ステップ 3: 上層の PET をカットします。スマート フィルムの端をガラスに合わせ、一方の端からフィルム スプリッターで開始し、印を付けた位置まで PET の上層をカットします。
ステップ 4: 液晶を拭き取ります。 PETを切り取って露出した液晶は、アルコールを含ませた無塵布で拭き取ってください。
注: 液晶をすべて除去するだけでなく、導電性 ITO を損傷しないように、優しく拭いてください。
ステップ 5: ITO 抵抗をチェックします。 平方抵抗計を使用して、ワイプ後に ITO を測定するために少なくとも 3 つの異なるポイントを選択します。値は 250 オーム未満である必要があります。そうしないと、ITO が損傷し、スマート フィルムが正常に機能しない可能性があります。
ステップ6：テープを貼る. フィルムの端から 5 ～ 6 mm の距離にテープを貼り付けて、下層の ITO と上層の PET の間の液晶を覆い、銀ペーストがこのギャップに適用されて短絡が発生するのを防ぎます。 .
ステップ 7: きれいにした ITO に銀ペーストを均一に塗布します。
ステップ 8: ヒートガンで銀ペーストを乾かします。 加熱温度は70～100℃程度です。
ステップ 9: 加熱後に貼り付けたテープをはがします。
ステップ 10: 乾燥した銀ペーストに銅箔を慎重に貼り付けます。
Step11: 銅箔の余分な部分を切り取ります。 エッジが浮き上がらないように、銅箔とスマート フィルムの両方の鋭い角が切り取られています。
ステップ 12: スマート フィルムを裏返し、前のステップに従って別のバスバーを作成します。
ステップ 13: ピン留め: ペンチを使用してピンを接続銅箔とスマート フィルムに打ち込み、銅箔がスマート フィルムにとどまるようにします。各バスバーに少なくとも 2 つのピン。
ステップ 14: リードのはんだ付け: はんだごてを使用して、適切な長さのリードをピンにはんだ付けします。
ステップ 15: 電源投入テスト: 1. 連続電源投入、電源切断サイクルを 10 回。 2. 20 分間の連続電源オン。 テスト後、過熱や黒点などの異常がないか確認してください。
ステップ 16: 輸送または保管のためにスマート フィルムを丸めます。
詳細については、globalsmartglass.com にアクセスしてください。
https://globalsmartglass.com:スマートグラスを切り替えて、新しい世界へ。

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PDLCガラスが光を散乱させるのはなぜですか？

液晶は、それらが浸漬されている等方的に透明なポリマーに対して屈折率を変化させ、それによってPDLC全体に複数のステップ境界を作成します。
光の進路を変化させるのは、各境界での屈折率のこの変化です。PDLC材料には何百万もの液晶が含まれており、それぞれの境界がわずかに異なる方向を向いているため、光はさまざまな方向に散乱します。
正味の効果は、PDLCスマートガラスの背後にあるものをすべて隠すことです。

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